在當(dāng)今全球化的商業(yè)浪潮中，供應(yīng)鏈的布局與調(diào)整成為眾多跨國企業(yè)的核心戰(zhàn)略議題，而蘋果公司，作為全球科技行業(yè)的領(lǐng)軍者，其一舉一動(dòng)都備受矚目。近年來，為應(yīng)對美國關(guān)稅問題，蘋果試圖將更多 iPhone 生產(chǎn)從中國大陸轉(zhuǎn)移出去，然而，了解 iPhone 的供應(yīng)鏈體系后會(huì)發(fā)現(xiàn)，蘋果想要完全擺脫對中國生產(chǎn)的依賴，幾乎是一項(xiàng) “不可能完成的任務(wù)”。
iPhone 的 “全球拼圖”：復(fù)雜零部件體系構(gòu)建的商業(yè)奇跡
最新型號(hào)的 iPhone 其內(nèi)部包含多達(dá) 2700 個(gè)部件，這些部件并非簡單羅列，每一個(gè)都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)與制造，協(xié)同工作，賦予 iPhone 強(qiáng)大的功能與卓越的用戶體驗(yàn)。而且，這些部件的構(gòu)成遠(yuǎn)比表面看起來復(fù)雜得多，我們?nèi)粘Ｋ吹降囊粋€(gè)部件，實(shí)際上可能由幾十個(gè)單獨(dú)的部件組成。
如此龐大數(shù)量與復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件，并非出自一地一廠，它們由全球 700 多個(gè)生產(chǎn)基地共同打造。從美國的芯片制造，到日本的高端電子元件，再到韓國的屏幕生產(chǎn)，以及中國在眾多領(lǐng)域的關(guān)鍵貢獻(xiàn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可或缺。在這全球布局中，中國占據(jù)著舉足輕重的地位，盡管蘋果一直試圖推進(jìn)供應(yīng)鏈多元化，但中國仍然是 iPhone 生產(chǎn)的核心區(qū)域，眾多關(guān)鍵零部件在中國生產(chǎn)制造，并且中國擁有著完善的配套產(chǎn)業(yè)與高效的生產(chǎn)體系。
中國供應(yīng)鏈：難以復(fù)制的 “產(chǎn)業(yè)巨獸”
中國花了幾十年時(shí)間，精心打造了一套錯(cuò)綜復(fù)雜、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的供應(yīng)鏈體系，這一體系成為 iPhone 等產(chǎn)品得以大規(guī)模、高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵支撐。在中國不僅有大量經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)業(yè)工人，能夠熟練操作各類先進(jìn)設(shè)備，確保產(chǎn)品的精準(zhǔn)制造；更有無數(shù)配套企業(yè)，它們圍繞 iPhone 的生產(chǎn)需求，形成了緊密協(xié)作的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
以鄭州富士康為例，作為蘋果在全球最大的 iPhone 組裝工廠，其 iPhone 良品率高達(dá) 98%，與之形成鮮明對比的是，目前印度工廠的 iPhone 良品率約為 85%，這一數(shù)據(jù)差距背后，反映的是中國在生產(chǎn)制造工藝、質(zhì)量管理體系等方面的深厚積累與強(qiáng)大優(yōu)勢。而且，中國供應(yīng)鏈的優(yōu)勢不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還延伸至物流配送、原材料供應(yīng)等多個(gè)領(lǐng)域，完備的基礎(chǔ)設(shè)施，高效的物流網(wǎng)絡(luò)，能夠確保零部件快速、準(zhǔn)確地運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
此外，中國龐大的國內(nèi)市場也為 iPhone 生產(chǎn)提供了獨(dú)特優(yōu)勢，巨大的市場需求促使企業(yè)不斷創(chuàng)新、優(yōu)化產(chǎn)品，同時(shí)也為供應(yīng)鏈企業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間，這種市場與產(chǎn)業(yè)相互促進(jìn)的良性循環(huán)，是其他國家和地區(qū)難以在短期內(nèi)復(fù)制的。
蘋果的 “轉(zhuǎn)移之困”：雄心勃勃背后的現(xiàn)實(shí)阻礙
面對美國的關(guān)稅問題，蘋果試圖將生產(chǎn)從中國大陸轉(zhuǎn)移，以降低成本、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，印度和越南成為蘋果重點(diǎn)關(guān)注的區(qū)域，在印度，蘋果已經(jīng)開始生產(chǎn)部分 iPhone 機(jī)型，并且計(jì)劃進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能。印度政府也積極出臺(tái)各種優(yōu)惠政策，吸引蘋果等企業(yè)加大在印度的投資，然而，現(xiàn)實(shí)情況卻遠(yuǎn)沒有想象中樂觀。
印度雖然擁有龐大的勞動(dòng)力市場，但勞動(dòng)力素質(zhì)參差不齊，熟練工人短缺，這導(dǎo)致在 iPhone 生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)效率低下。同時(shí)，印度的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)相對滯后，物流配送效率低，電力供應(yīng)不穩(wěn)定等問題，都給 iPhone 的生產(chǎn)帶來了諸多困擾，而且，印度的供應(yīng)鏈體系遠(yuǎn)不如中國完善，眾多零部件仍需從國外進(jìn)口，這不僅增加了成本，還延長了生產(chǎn)周期。
越南的情況同樣不容樂觀，盡管越南在電子制造業(yè)方面取得了一定發(fā)展，并且吸引了部分蘋果供應(yīng)鏈企業(yè)入駐，但越南的產(chǎn)業(yè)規(guī)模有限，技術(shù)水平相對較低，在高端零部件制造方面，越南與中國仍存在較大差距，而且，越南的市場規(guī)模較小，難以像中國那樣形成市場與產(chǎn)業(yè)相互促進(jìn)的良性循環(huán)。